从大局来看:
国内,这些年中低端制造业高速发展,使得国内中低端产品趋向饱和,人口红利消失,需求量回落。
国外,从政治方面,国外欧美等制造贸易摩擦和壁垒,经常,提高关税之类,让我们的产品卖不出去;从成本方面,慢走丝模具加工多少钱,拉拢东南小国签协议搞同盟,把关税降得较低,很多产品10%以下,而同类产品我们的关税30%以上,迫使国内中低产能往那些地区转移,省个关税就是纯利润,使我们的国内产品因为价格竞争不过人家,更卖不出去。处境比较尴尬,做不了,低端又被人抢。为此国家也搞了各种举措,一方面打开销路,把东西卖出去,像搞一带一路;一方面淘汰落后产能,在环保,安监等监管方面下功夫。
从小局来看:
中走丝这些多年的发展,有些厂商有较大的进步,速度、精度和光洁度有较提升,但基本上都遇到了瓶颈,再改善和提升都变得非常困难。因为,山西慢走丝模具加工,中走丝与快走丝一样有着致命的缺点,那就是往复走丝的机械,钼丝来回走结构,这种结构带来一系列难以克服的问题:
1.往复走丝不稳定不可控,一致性难以保证,割20件同样东西出来,慢走丝模具加工公司,说不定就有几个有跳线(就是切割表面的线条),有些厂虽然控制得比较好,相对少但不能,光洁度无法进一步提升。
2.往复走丝,钼丝来回放电自然有损耗,加工割大工件时补偿打不好,貌似有些厂商在软件上做动态被偿,但钼丝损耗了多少不好检测,也就只能凭经验了。
3.往复走丝,不能像慢走丝单向走丝一样能自动穿丝,在这方面多年研究无果,几乎成了一个无法实现的梦。行业微信群里经常有聊到,基本上现在90后没人愿意干这个,主是太脏,慢走丝自动穿丝,且用纯净水加工,相对干净得多。
4.再往远一点看,未来的机床将会更加智能化,而工业互联网,会让机床成为智造流水线上相互配合协作的一个工位,慢走丝模具加工费用,人与机,机与机通信问题将不是问题。不解决像自动穿丝一样的基础功能,根本无法谈智能与互联。
慢走丝加工的故障解决方法
启动机器进行处理, 电极丝不工作,另外部位能正常工作。出现这种现象的缘由及处理方法:留心查看走丝构造部位,看以看到橡胶压力轮已被电极丝磨出一圈凹进去很多的沟, 电极丝陷进着里面去了。
机床不能自主完成穿丝步骤,可以进行手动穿丝处理。出现的缘由和处理方法是:按照电路原理图解,量出自主穿丝电机上有正极15V 电压,没有穿丝步骤,表示电路能够正常运行,穿丝电机有故障,拆下负载,电机能运行,出现的噪声比较大,替换型号一样的穿丝电机后,机床能够正常运行。
中档低速走丝电火花线切割机
为了抢占中国市场,日本、瑞士的电加工机床制造企业推出了这档机床,价格一般在50~80万元/台。如瑞士阿奇公司的XENON、夏米尔公司的380,日本沙迪克公司的AQ系列、三菱电机公司的FA系列等。这档机床的配置和性能满足了用户采用低速走丝电火花线切割加工的基本要求。一般都采用无电阻、防电解电源,具有水浸式加工、锥度切割功能。实用的较高加工效率为120~150 mm2/min ,较佳表面粗糙度达Ra<0.5μm,切割精度可达±0.005mm,一般都采用0.15 mm以上的铜丝进行切割。这档机床一般都具备自动穿丝功能,可供用户选配。
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