慢走丝加工故障有哪些,如何维修处理
故障现象一:开机加工, 电极丝不走,其它功能正常。
产生原因及解决办法: 注意观察走丝机构部分,发现橡胶压力轮已被电极丝拉出一圈很深的槽,慢走丝加工哪家好, 电极丝深陷其中,抬动滚轴Rx2 ,校正牵引电机转动,但不能带动电极丝,更换橡胶压力轮或对该橡胶压力轮进行改造,慢走丝加工多少钱,由于该轮外侧由几个垫圈挡住后用螺帽紧固,拆下该轮,与该轮*床身侧的轴配做一个厚约1. 5mm 的垫圈;先装该垫圈,再装橡胶压力轮,外侧只用一个垫圈,最后用螺帽紧固,经上述处理后,电极丝被让开沟槽约2. 0mm , 该压力轮又可继续使用了。
故障现象二:机床无自动穿丝动作,可手动穿丝加工。
产生原因及解决办法:根据电路原理框图,测量自动穿丝电机上有+ 15V 电压,无穿丝动作,说明电路工作正常,穿丝电机有问题,卸下负载,电机能转动,但噪音大,更换同型号穿丝电机后,机床工作正常。
慢走丝加工常见的工艺问题
比较慢走丝加工圆柱状坯料、台阶状坯料和板料的难易程度,并说明理由。
圆柱状坯料加工时即使是上喷嘴能贴在工件表面,也由于封不住高压水而使加工效率降低,且切割厚度随时变化,会影响尺寸精度。
台阶状坯料由于上喷嘴不能放在较低处贴于工件表面,加工时也会因冲水问题要减小放电参数,且因厚度会分段变化,对切割精度产生影响。
板料是慢走丝加工理想的切割坯料,对多件加工不应作成单件加工板料,这样不利于装夹,选用一块大的板料对装夹冲水都有利。
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慢走丝高精度加工
慢走丝加工高精度多型孔凹模板前,模板已进行了冷加工、热加工,内部已产生了较大的残留应力,而残留应力是一个相对平衡的应力系统,在线切割去除大量废料时,应力随着平衡遭到破坏而释放出来。
慢走丝加工高精度多型孔凹模板前,模板已进行了冷加工、热加工,内部已产生了较大的残留应力,而残留应力是一个相对平衡的应力系统,在线切割去除大量废料时,慢走丝加工,应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此,模板在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。
因此,模板在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。我们知道线切割机一般分为慢走丝、中走丝和快走丝三类。
产品价格贵不一定能吓跑顾客,尽管我们在市内专卖店或“天虹”超市看到来自瑞士的手表贵得吓人,也许我们不吃不喝几年的收入才能买一块表,同样有人光顾消费。但技术含量、加工精度高的是慢走丝,其次就是中走丝和快走丝。
模板上型腔位置的精度很大程度取决于加工前的定位。为了实现高精度的定位精度,工件必须有精密、明确的基准面。