慢走丝模具加工公司-中创欣星公司-湖北慢走丝模具加工

慢走丝加工常见的工艺问题

慢走丝加工效率低下时，可以从哪些方面进行处理？

影响慢走丝加工效率有多方面的因素。如果在实际加工中出现效率低下的情况，可以考虑以下介绍的两方面因素。

（1）受零件结构及装夹所限不能有效的冲上高压水。这时就看切割的零件从装夹上有无可改善之处。有的零件是受支撑夹具影响底面被抬高，有的零件是受压板及装夹螺钉位置影响，不得不抬高上喷嘴，还有的操作者是怕碰上喷嘴未把上喷嘴落到较低处。低面被抬高的情况看是否可采用夹具支撑面与工作台面在同一平面的夹具，或把工件直接夹在工作台面上；受螺钉压板影响和零件看是否能采用钳口夹具装夹；对于因操作者担心未把上喷嘴落到较低处的可准备好0.1mm的塞尺按要求来做。对于确实因结构所限、不能有效冲上高压水的零件，只能降低切割能量，这时对切割效率就要有一个正确的认识。

（2）运丝系统故障。

1）需检查导电块冷却水是否正常。尤其是下导电块的冷却水是否正常，因为切割的过程中会掉铜末，长期使用机床后可能会堵塞下导电块冷却水甚至下喷嘴加工用冲水，应进行清理、疏通。

2）检查下导轮转动是否灵活。

3）收丝轮是否正常。

4）检查丝的张力及丝速，必要时重新调节。

5）检查并清洗导丝嘴和导电块。

成的那部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。

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 什么要素添加了慢速线材加工的外表粗糙度?

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慢速线材加工外表粗糙度的添加主要是因为以下要素:

(1)所选脉冲参数放电能量过大会添加工件外表粗糙度。

(2)电极丝跑得太快，添加了工件的外表粗糙度。

(3)电极丝张力动摇较大，添加了工件外表粗糙度。

(4)去离子水作业液的高导电性添加了工件外表粗糙度。

如何防止温差给慢速线材加工带来差错?

采用20±3℃的温度规模，确保数控慢丝加工的精度。假如温差较大，能够采用以下方法来减小温差引起的加工差错:

(1)零件作业前，湖北慢走丝模具加工，先在作业液中浸泡或浇上一段时刻，慢走丝模具加工费用，然后进行校直加工，有利于确保精度。

(2)初创公司完结较大的部分。假如长期中止加工(如一晚)，很难确保加工精度。假如次加工的中止时刻**过2小时，则在继续加工前应将水冲刷半小时以上，以削减温差引起的差错。