慢走丝加工常见的工艺问题
以下内容由中创欣星为您提供,希望对**业的朋友有所帮助。
如何安排慢走丝加工多型腔零件的长时间无人操作?
(1)对于一些切割工作量比较大的多型腔零件,可以安排在夜晚,采用无人操作加工,这样可以节省成本,提高机床的使用率。多型腔都要各自设置暂停留量,留一段不切,保证零件不掉下来,其余的轮廓进行多次切割至加工要求,处在暂停留量位置时,机床自动剪丝,移动至下一个型腔的穿丝孔位置,机床自动穿丝,接着继续加工。剪丝、移位、穿丝、加工的过程多次执行,直到完成所有型腔的加工。这样可以使得切割过程没有料芯落下,不用人员干预,待有人员干预下进行切断和拾料,完成暂停留量段的加工。为了保证加工过程中自动穿丝的顺利进行,穿丝孔的直径要尽量大些。
(2)对多个细小型腔的加工,由于料芯较细小,不便于设置暂停留量,容易发生短路现象,采用无芯切割的方法可以达到无人看管机器的的目。
加工精度的提高
多次切割技术是提高慢走丝加工精度及表面质量的手段。一般是通过一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面质量。
由于在切割拐角时电极丝的滞后,会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度,采取了更多的动态拐角处理策略。如:自动改变加工速度、自动调节水压、控制加工能量等。
先进的慢走丝加工机床采用的高精度精加工回路,是提高加工工件平直度的有效技术,使厚件加工的精度得到显著提高;为了进行小圆角、窄缝、窄槽及微细零件的微精加工,优质的数控低速走丝电火花线切割机床可以采用0.02~0.03 ㎜的电极丝进行切割。
慢走丝加工故障有哪些,如何维修处理
现如今机器的改变是越来越先进了,它在我们生产制作上起到非常大的作用,慢走丝加工多少钱,为生活创建了很大的便捷,就说我们的慢走丝加工,这是一门精湛复杂的工艺,有这很大的精细特点,慢走丝加工费用,给我们金属配件上切割得更加的精准有型。每台机器的功能不同,它所出现的问题也不一样,我们在慢走丝加工过程中一般出现故障有哪些,该怎样去处理呢
线切割机AGIE CU T 150F HSS 走丝机构较复杂,故障率较高。若对该结构不熟悉,一个很小的故障就会影响加工,甚至造成机床停机。
该机构工作过程如下:首先电极丝由放丝机构电机PM6 M1 驱动卷筒将丝放出,由引导*经滚轴控制的Rx1 ( Rx1控制放丝电机速度) ,到摩擦橡胶压力轮,由电极丝校正牵引电机PM2 M2 到滚轴控制的Rx2 ( Rx2控制电极丝校正牵引电机速度) ,广西慢走丝加工,经电极丝检测L 2 至偏转滑轮后, 到达穿丝机构的穿丝电机PM10 M3 ,慢走丝加工公司, 然后经被切割工件到电极丝穿过检测,最后电极丝由皮带一和皮带二夹紧,经电极丝传送带电机PM3 M4 的拖动,电极丝被夹在两根皮带之间送到剪丝机构,由电机PM4 M1 带动圆形剪刀将丝剪断,完成电极丝的整个运行过程。
为了方便AGIE CU T 用户,根据实际维修经验,将易发生故障的部位和故障产生原因以及解决办法提供给**维修时参考。
想要了解更多高精度慢走丝加工的相关内容,请及时关注中创欣星网站。