电火花加工简单原理
放电通道中产生瞬时高温,电火花加工费,使工件表面材料熔化甚至气化,同时也使工作液介质气化,在放电间隙处迅速热膨胀并产生不好影响,工件表面一小部分材料被蚀除抛出,福建电火花加工,形成微小的电蚀坑。
脉冲放电结束后,经过一段时间间隔,使工作液恢复绝缘。脉冲电压反复作用在工件和工具电极上,上述过程不断重复进行,工件材料就逐渐被蚀除掉。
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电火花加工特优
电火花加工不用机械能量,不靠切削力去除金属,电火花加工中心,而是直接利用电能和热能来去除金属。相对于机械切削加工而言,电火花加工具有以下一些特点:
可以改变零件的工艺路线。由于电火花加工不受材料硬度影响,所以可以在淬火后进行加工,这样可以避免淬火过程中产生的热处理变形。如在压铸模或锻压模制造中,可以将模具淬火到大于56HRC的硬度。
电火花工作原理
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进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两较,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,电火花加工费用,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。