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电火花加工

电火花加工是指在一定的介质中，内蒙古机械加工，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花加工是20世纪40年始研究并逐步应用于生产的一种利用电、热能进行加工的方法。

电火花加工中的电蚀现象早在19世纪末就被人们发现，如插头、开关启闭时产生的电火花对接触表面会产生损害。20世纪早期苏联的拉扎林科在研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，机械加工中心，发现电火花的瞬时高温会使局部金属熔化、气化而被蚀除掉，从而开创和发明了电火花加工方法，并于1943年利用电蚀原理研制出世界上台实用化的电火花加工-装置，才真正将电蚀现象运用到实际生产加工中。中国在20世纪50年代初期开始研究电火花设备，并于60年代初研制出台靠模仿形电火花线切割机床。

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电火花加工分类

按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征，机械加工公司，可将电火花加工方式分为五类:利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的电火花成形加工;利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动，以切割导电材料的电火花线切割加工;利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削;用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工;小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。

电极损耗过大

电极材料不好-----使用纯度高的紫铜，机械加工哪家好，或者使用损耗更低的洛铜甚至是铜钨合金作为电极材料。

脉冲宽度太小-----加大条件号中的脉冲宽度T，可以显著降低电极损耗。

脉冲波形-----使用低损耗，带有斜度的放电波形模式（Mode10）

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