电火花原理
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紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,浙江模具电火花加工,产生火花放电,重复上述过程。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量,但因每秒有成千上万次脉冲放电作用,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产率。 在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此,只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。
加工效率太低
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放电、抬刀组合不合理-----根据加工状态,调整抬刀高度、放电时间与之匹配。
优化参数-----减少脉冲间隙P,模具电火花加工多少钱,加大伺服基准COMP。
改进工艺-----使用石墨电极,大幅度提升整体生产效率。
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电火花加工优点
适合于用传统机械加工方法难以加工的材料加工,表现出“以柔克刚”的特点。因为材料的去除是靠放电热蚀作用实现的,材料的加工性主要取决于材料的热学性质,如熔点、比热容、导热系数(热导率)等,模具电火花加工公司,几乎与其硬度、韧性等力学性能无关。工具电极材料不必比工件硬,所以电极制造相对比较容易。
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